特點
>> 該設備操作靈活，工作安全可靠，連續生產工作效率高、降低能耗、節省使用成本，自動化程度已達到國際先進水平。
>> 使用雙層模具上料，自動交替對接送料。可實行連續生產，從而大幅提高焊機的生產效率。
>> 中后架部分采用伺服電機傳動，同步帶輸送，并配有輸送導軌和軸承，從而保證模具架前進方向的準確性和靈活性。
>> 焊接部分采用4個250KVA的中頻變壓器，焊接采用專用氣缸，焊接一次成型。穩定性高，焊接一致性好。
>> 焊機采用中頻直流焊接工藝，次級電流可保持恒流，并采用數字化控制技術，焊接時間精度為毫秒，可以對焊接的時間任意控制。各電極之間的電流較為均衡，從而提高焊接點的質量。 
 
設計理念：  
空心帶筋鍍鋅方管與空心帶筋鍍鋅方管焊接出來的保護籠是一種新型的用于化學液體塑料包裝行業的新型外保護裝置，目前已被化工原料行業、藥品行業、樹脂行業、石油行業廣泛運用，主要起到化學液體塑料包裝運輸保護、吊裝、承載的作用。  
近年來，隨著國內外化工原料、藥品、石油等行業的快速發展，內銷與外銷并重，原化學液體、石油采用灌裝車進行運輸、卸載極為不方便，且存在安全隱患，運輸成本極高，針對上述情況，我公司通過國內外技術信息的調研及征求用戶意見，并引進吸收國內外有關的先進技術，結合利用我公司生產的電阻龍門焊機原理，研發出了這一款能夠有效地解決上述問題，并能滿足國內外市場需求的保護籠焊機。  
經過二年對該項目產品的初步摸索，到產品的不斷成熟直至市場需求量的不斷擴大，該項目產品已處于國內領先水平，已獲得實用新型專利，并申請發明專利，已被廣泛應用到化工行業、化工原材料行業、石油行業、樹脂行業的運輸、吊裝、外保護上。已與江蘇常熟福達、山東淄博潔林、天津伊蘭、印度伊蘭、臺灣伊蘭、土耳其伊蘭等大中型集團公司建立了長期合作關系，并在進一步穩定和拓展市場。  
生產工藝流程

主要技術參數

額定功率	4*250KVA
電源	380V 50Hz
電源相數	三相 四線
負載持續率	20%
氣源壓力	0.6-0.8MPa
冷卻液流量	60 L/min
冷卻液溫度	≤30℃
設備外形參考尺寸	16m*3.5m*2m
焊接能力	16+16
焊接材料	空心帶筋鍍鋅方管
有效焊接寬度	1200mm