點焊機在工藝品、電子元器件、儀器儀表、電氣開關、電纜制造、過濾器、消聲器等制造行業具有廣泛的使用范圍。在進行操作時將焊件表面清理干凈，裝配準確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好；通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核；斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點。設備具有焊接時電壓數據檢測功能，輕松的知道焊接時電壓波動情況。
怎樣使用點焊機更加安全？
鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產效率和質量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀，單點焊接過程即告結束。
通電檢查是我們在使用點焊機時所必須的，這是在使用點焊機時的一個重要環節，有時候電氣設備可能有露電現象，當然我們的氣路系統等也可能有漏電現象，所以我們在使用前必須做好檢查，從而保障我們生產的安全進行。
點焊機按照電能的供給方式分：有工頻焊機、脈沖焊機、變頻焊機。采用行程可調氣缸配合快速電磁閥，操作方便、焊接速度快、節約能源、提高生產效率。
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